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El Ingeniero Omar Vélez explicó cómo trabajan en Enplanta
para mejorar la productividad de las pymes de Medellín |
El Foro RedEmprendia 2013 abordó en su sesión del pasado 19 de junio un tema especialmente ideado para empresarios y emprendedores: la implantación de
buenas prácticas en los procesos de producción de las pymes
para el incremento de la productividad y la mejora de la rentabilidad de la compañía. La videoconferencia fue impartida por el Ingeniero
Omar Vélez Garcés, profesional del Centro de Ciencia y Tecnología de Antioquia (
CTA) e impulsor de
Enplanta, un programa desarrollado en Medellín (Colombia) para implantar estas buenas prácticas en las pymes de la ciudad.
Omar Vélez comenzó su intervención abordando la situación y el perfil de las pymes colombianas y la "brecha" que deben superar en sus procesos para ponerse a la altura de "empresas de clase mundial" con las que deben competir en un mercado global. Explicó los diferentes procedimientos con los que están trabajando en Enplanta para conseguir impulsar una transformación del sistema productivo de Medellín desde sus empresas.
Algunas de las claves para acordar esta 'brecha', serían mejorar la innovación y la tecnología, trabajar con gente altamente capacitada y motivada, mejorar el liderazgo y el trabajo en equipo y, en definitiva, conseguir "ser los mejores agregadores de valor".
Para conseguirlo, Omar Vélez apuntó la importancia de herramientas como el
Sistema Lean, el
Kaizen o el
método de las 5S, con las que están trabajando desde Enplanta para mejorar la productividad de las empresas de la ciudad. "Son pymes desde 20 a 200 personas, de varios sectores, tenemos textil, alimentos, metal mecánico, plástico... todas son manufactureras", explicó, aunque también desarrollan otro proyecto similar en empresas del sector servicios.
"En un sólo año hemos conseguido reducir un 50% las pérdidas de tiempo en las empresas con las que trabajamos, aumentando la productividad", aseguró.
Frente al "sistema pareto" para afrontar las urgencias, es decir, "pare todo y solucione la emergencia", Omar Vélez apuesta por mejorar día a día. "Hay una gran oportunidad de reducir costos si conseguimos exorcizar los cuatro enemigos de la productividad en todas las empresas". Se trata del deterioro, el descuido, el desperdicio y, por último, el desastre, que llega como consecuencia de los anteriores (como por ejemplo, no entregar a tiempo al cliente).
"En la vorágine del día a día no es fácil ver los desperdicios, por eso hay que trabajar en identificarlos, sobre todo dos que son muy importantes: el desperdicio de información y el desperdicio de talento humano".
Personas y procesos
Introducir
pequeñas innovaciones o mejoras e
implicar a todos los empleados de la empresa en este proceso,
mejorar los espacios de trabajo e intentar
"hacer las cosas bien a la primera" son algunas de las claves para alcanzar el
'Concepto Cero' al que apuntan estas metodologías: cero insatisfacción del cliente, cero quejas, cero pérdidas, cero fallos, cero defectos, cero desperdicios.
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El OVTT compartió algunas de sus experiencias
y buenas prácticas en transferencia y emprendimiento
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Para Omar Vélez,
metodologías como el Kaizen "están desempolvando cerebros" y son el secreto de países inicialmente pobres en recursos, pero que tienen talento humano que genera conocimiento e innovación. Por ello, el ingeniero incidió en la importancia de
que también las universidades ayuden a difundir este tipo de metodologías y herramientas, que en muchos casos todavía no se están aplicando y que pueden ayudar a entender los problemas para conseguir "llegar a la causa raíz" y trabajar en mejorarlos.
"Necesitamos empresas flexibles y ágiles, no robots", aseguró el ingeniero, que insistió en la importancia de mejorar y capacitar a las personas para que después ellas contribuyan a mejorar los procesos.
Esta primera sesión del Foro RedEmprendia 2013 contó con la participación de la
Universidad de Antioquia (coordinadora del evento), el
Observatorio Virtual para la Transferencia de Tecnología (
OVTT) de la
Universidad de Alicante, la
Unidad Operativa de RedEmprendia, el
Instituto Politécnico Nacional (
IPN), el Área de Transferencia de Tecnología de la
Universitat Politècnica de Catalunya, estudiantes de la Facultad de Ingeniería de la UdeA y las empresas colombianas
El Taller, Masertivos, Comodín y El Pinal. Además, la videoconferencia pudo seguirse en
streaming a través de internet.
